Пилое лезвие - это общий термин для тонких круглых ножей, используемых для разрезания твердых материалов. Пилы можно разделить на: алмазные пилы лезвия для разрезания камня; Высокоскоростные стальные пилы лезвия для резки металлического материала (без инкрустированных карбидных головок); Для твердой древесины, мебели, деревянных панелей, алюминиевых сплавов, алюминиевых профилей, радиатора, пластиковой, пластиковой стали и других лезвий с карбидами.
Карбид
Карбидные пилы лезвия включают в себя множество параметров, таких как тип головки сплавов, материал базового тела, диаметр, количество зубов, толщина, форма зуба, угол, апертуру и т. Д. Эти параметры определяют способность обработки и производительность резки видел клинок.
При выборе пищевого лезвия необходимо выбрать правильный пищевой лезвие в соответствии с типом, толщиной, скоростью пиления, направлением пиления, скоростью питания и шириной пилирования материала пилирования.
(1) Выбор цементированных типов карбидов, обычно используемых цементированных карбидов,-это вольфрамовый кобальт (код YG) и вольфрамовый титаниум (код YT). Из-за хорошей ударной устойчивости карбида вольфрамового кобальта он более широко используется в промышленности по переработке древесины. Модели, обычно используемые при обработке древесины, являются YG8-YG15. Число после YG указывает процент содержания кобальта. Благодаря увеличению содержания кобальта, ударная вязкость и прочность на сплаве улучшаются, но твердость и стойкость к износу снижаются. Выберите в соответствии с реальной ситуацией.
(2) Выбор субстрата
⒈65 млн. Песчатая сталь имеет хорошую эластичность и пластичность, экономичный материал, хорошую укрепление в термической обработке, низкая температура нагрева, легкую деформацию и может использоваться для лезвий, которые не требуют высоких требований к резке.
⒉ Углеродная инструментальная сталь имеет высокое содержание углерода и высокая теплопроводность, но ее твердость и износостойкость резко падают при температуре 200 ℃ -250 ℃, деформация термической обработки велика, укрепление плохая, а время отпуска-это долго и легко взломать. Производство экономичных материалов для режущих инструментов, таких как T8A, T10A, T12A и т. Д.
⒊ По сравнению со сталью из углеродного инструмента, сплавная инструментальная сталь обладает хорошей теплостойкостью, износостойкостью и лучшей производительностью обработки.
⒋ высокоскоростная инструментальная сталь имеет хорошую жесткости, сильную твердость и жесткость, а также менее теплостойчивая деформация. Это сталь сверхвысокой прочности со стабильной термопластичностью и подходит для производства высококачественных ультратонких лезвий.
(3) Выбор диаметра Диаметр пилового лезвия связан с используемым оборудованием для пилирования и толщиной заготовки для пилирования. Диаметр лезвия пилы маленький, а скорость резки относительно низкая; Чем больше диаметр лезвия пилы, тем выше требования к лезвию пилы и оборудования для пилаки, и тем выше эффективность пиления. Внешний диаметр лезвия пилы выбирается в соответствии с различными моделями круговой пилы, и используется лезвие пилы с одним и тем же диаметром.
Диаметры стандартных деталей: 110 мм (4 дюйма), 150 мм (6 дюймов), 180 мм (7 дюймов), 200 мм (8 дюймов), 230 мм (9 дюймов), 250 мм (10 дюймов), 300 мм (12 дюймов), 350 мм. (14 дюймов), 400 мм (16 дюймов), 450 мм (18 дюймов), 500 мм (20 дюймов) и т. Д.
(4) Выбор количества зубов Количество зубов пилиных зубов. Вообще говоря, чем больше зубов, чем больше режущих краев можно разрезать в единое время, и чем лучше производительность резки. Высокий, но пилотушка слишком плотная, пропускная способность чипа между зубами становится меньше, и легко вызвать нагрев пилы; Кроме того, слишком много пищевых зубов, и если скорость подачи не соответствует должным образом, количество резки каждого зуба очень мало, что усугубит трение между режущей кромкой и заготовкой. , влияя на срок службы лезвия. Обычно расстояние между зубами составляет 15-25 мм, и разумное количество зубов следует выбрать в соответствии с материалом, который должен быть распилен.
(5) Выбор толщины Теоретически мы надеемся, что чем тоньше пилочное лезвие, тем лучше, а пищевой швар на самом деле является своего рода потреблением. Материал сплавов сплавного лезвия и производственный процесс пилового лезвия определяют толщину лезвия пилы. Если толщина слишком тонкая, лезвие пилы легко встряхнуть при работе, что влияет на эффект резки. При выборе толщины лезвия пилы следует рассмотреть стабильность пилочного лезвия и материала, подлежащего отколенности. Толщина, необходимая для некоторых специальных материалов, также является специфической и должна использоваться в соответствии с требованиями оборудования, такими как лопатки для прорезингов, лезвия пилы и т. Д.
(6) Выбор формы зубов, обычно используемых зубов, включает в себя левые и правые зубы (альтернативные зубы), плоские зубы, трапециевидные плоские зубы (высокие и низкие зубы), инвертированные трапециевидные зубы (перевернутые конические зубы), зубы доверенных хвостов (горба),), и общий промышленный состав третьего класса слева и один правый, левый и правый плоские зубы и так далее.
⒈ Левые и правые зубы наиболее широко используются, скорость резки быстрое, а шлифование относительно простое. Он подходит для резки и перекрестного пиления различных мягких и твердых профилей из твердого древесины и MDF, многослойных плат, досок для частиц и т. Д. Левые и правые зубы, оборудованные противоракованными зубами защиты от силы, являются зубами, которые подходят для продольных разрезание различных досок с помощью узлов деревьев; Левые и правые зубы, которые видели лезвия с отрицательным углами наклона, обычно используются для прилипания из -за острых зубов и хорошего качества пиления. Распиливание панелей.
⒉ Плоская зубная пила грубая, скорость резки медленная, а шлифование - самая легкая. В основном он используется для пиления общей древесины, а стоимость низкая. Он в основном используется для лезвий алюминиевой пилы с меньшими диаметрами, чтобы уменьшить адгезию во время резки или для канавки, чтобы поддерживать нижнюю часть канавки.
⒊ Лестничный плоский зуб - это комбинация трапециевидного зуба и плоского зуба. Шлифование сложнее. При распилянии это может уменьшить феномен взлома шпона. Он подходит для распиляния различных панелей на основе дерева с одним и двойным шпоном и огнеупорных панелей. Чтобы предотвратить приклеивание алюминиевых пилочных лезвий, часто используются лезвия с большим количеством плоских зубов.
⒋ Перевернутые лестничные зубы часто используются в нижней канавке, лезвии панельной пилы. При распиливании двойных виноградных деревянных панелей на основе дерева, канавка регулирует толщину, чтобы завершить процесс канавки нижней поверхности, а затем основная пила завершает процесс пиления платы, чтобы предотвратить разбитую краю пилы.
5. Форма зуба выглядит следующим образом:
(1) Альтернативные левые и правые зубы
(2) Лестница плоской зубной лестницы плоский зуб
(3) Dovetail Anti-Rewound Dovetail
(4) Плоские зубы, перевернутые трапеции и другие зубные формы
(5) спиральные зубы, левый и правый средний зубы
Подводя итог, что левое и правое зубы должны быть выбраны для расписывания твердой древесины, платы частиц и платы средней плотности, которая может резко разрезать структуру древесного волокна и сделать разрез гладким; Чтобы сохранить плоско канавку, используйте профиль плоского зуба или левые и правые плоские зубы. Комбинированные зубы; Лестничные плоские зубы, как правило, выбираются для пилирования шпон и огнеупорных досок. Из-за большой скорости распиливания пил нарезания компьютера диаметр и толщину используемых лезвий сплавов сплава относительно большие, диаметр около 350-450 мм и толщиной 4,0-4,8, большая часть плоских зубов используется Чтобы уменьшить скольжение и увидеть следы.
(7) Выбор угла пилообразного угла. Параметры углов пищевой части являются более сложными и наиболее профессиональными, а правильный выбор параметров угла лезвия пили является ключом к определению качества пиления. Наиболее важными параметрами угла являются передний угол, задний угол и угол клина.
Угол для наброска в основном влияет на затраченную силу, чтобы увидеть деревянные чипсы. Чем больше наклона наклона, тем лучше резкость пилолетки, тем легче распиливание, и тем более трудоемким является толкать материал. Как правило, когда обрабатывается материал, мягкий, выбирается больший угол сброса, в противном случае выбран меньший угол скида.
Угол зубцов является положением зубцов при резке. Угол пилиных зубов влияет на производительность разреза. Самым большим влиянием на резку является угол наклона γ, угол зазора α и угол клина β. Угол наклона γ - это угол резки пилообразной. Чем больше угла наклона, тем быстрее резка. Угол на граф, как правило, между 10-15 ° C. Угол зазора - это угол между пилообразной и обработанной поверхностью. Его функция состоит в том, чтобы не дать пищетут не тереть по обработанной поверхности. Чем больше угол зазора, тем меньше трение, а тем более гладко обработанный продукт. Угол рельефа карбид -лезвия обычно составляет 15 ° C. Угол клина получен с переднего и заднего угла. Но угол клина не должен быть слишком маленьким, он играет роль поддержания силы, рассеяния тепла и долговечности зубов. Сумма переднего угла γ, задний угол α и угол клина β равен 90 ° C.
(8) Выбор диафрагмы апертуры является относительно простым параметром, который в основном выбирается в соответствии с требованиями оборудования, но для поддержания стабильности лезвия пилы лучше использовать оборудование с большей апертурой для апертуры для Правило лезвия выше 250 мм. В настоящее время диаметры стандартных деталей, разработанных в Китае, в основном 20 мм отверстия с диаметрами 120 мм и ниже, 25,4 мм отверстия с диаметрами 120-230 мм и 30 отверстиями с диаметрами выше 250. Некоторое импортированное оборудование также имеет 15,875 мм. Диаметр механического отверстия многоклеточных пил является относительно сложным. , больше с клавиши, чтобы обеспечить стабильность. Независимо от размера отверстия, оно может быть преобразовано с помощью токарного станка или машины для резки проводов. Токарный станок можно превратить в большое отверстие с шайбой, а машина для резки проволоки может забросить отверстие, как требуется оборудование.
Серия параметров, таких как тип головки сплава, материал основного корпуса, диаметр, количество зубов, толщина, форма зуба, угол и апертуру, объединяются во все карбид -лезвие. Единственный разумный выбор и сопоставление могут лучше использовать свои преимущества.
Время сообщения: июль-09-2022