1: В чем разница между 40 зубами до 60 зубов?
40-зубчатый сэкономит усилия и звучит меньше из-за его низкого трения, но 60-зуб будет резать более плавно. Как правило, деревообразователи используют 40 зубов. Если вам нужен низкий звук, используйте более толстый, но тонкий - лучше. Чем выше количество зубов, тем более гладким профилем пиления и меньше шума, если ваша машина стабильна.
2: В чем разница между 30-зубным деревянным лезвием и деревянным лезвием с 40 зубцами?
Основные из них:
Скорость резки отличается.
Глянцеть отличается.
Угол зубов самого лезвия также отличается.
Требования к твердости тела, плоскостности и конечного прыжков лезвия пилы также различны. Кроме того, есть некоторые требования для скорости машины и скорости кормления дерева.
Это также во многом связано с точностью оборудования для лезвия пилы.
①. Круглые пилы излучают.
Конечно, любые круглые пилы из сплава могут сокращать различные материалы, но эффект или срок службы должны быть фатальным эффектом качества. Круглые пилы из сплава, как правило, имеют общий тип зубов, тип зубов с несколькими частями и тип горбуна. Обычный тип зуба предназначен для плотных зубов или точной резки и алюминиевых профилей. Многолетные пилы предназначены для редкого, канавки или нарезки и разрезания с достаточно быстрой подачей. Уволенные зубы подходят для жесткой резки или металлической резки и имеют функцию ограниченной глубины. Любой тип дизайна профиля зубов учитывает длину и толщину сплава в соответствии с высоте, диаметром и силой резки. Ширина, длина и угол охлаждающей канавки также очень важны. Дуга подкожих канавки также напрямую связана с шагом зуба. Угол обратного зуба должен учитывать силу воздействия резки и удаление чипа. Конечно, толщина основного тела должна быть уменьшена на 1 или 0,8 в соответствии с шириной края ножа, так что базовое сиденье тела может иметь сильную силу воздействия.
②. Угол инструмента зависит от режущего материала, но боковой угол в основном общий, угол бокового сброса, как правило, находится между 2,5 ° -3 °, а новые и старые шлифовальные колеса слегка изменяются, но лучший угол бокового уклона-0,75 °, Максимум не допускается превышать 1 °. Для шлифования бокового угла разумный диаметр шлифовального колеса может быть выбран в соответствии с толщиной сплава, чтобы получить хороший угол. Конечно, при выборе диаметра шлифовального колеса необходимо обратить внимание на прямую линию между центром шлифовального колеса и краем сплава, в противном случае угол не может быть заземлен, что связано с опытом работы оператора или корректировка шкалы оборудования. Процесс измельчения левой и правой стороны имеет решающее значение для качества продукта. Если выравнивание или пропускная трасса шлифовального колеса неверно, инструмент не может быть хорошо заземлен при измельчении заднего угла или угла наклона в следующем процессе, потому что врожденный дефицит не может быть компенсирован на следующий день послезавтра.
Угол рельефа обычно составляет 15 °, и его можно увеличить до 18 ° в зависимости от резки. Как правило, угол рельефа не должен быть слишком большим, иначе сила шлифования будет увеличена, что приведет к неточному филе шлифовального колеса. Конечно, если угол зазора увеличивается, инструмент острый, но износостойкость плохая. Напротив, износостойкость хороша. Угол разрешения зависит от ваших требований. Небольшое изменение не повлияет на качество инструмента. Тем не менее, угол бокового угла не подходит для слишком большого, инструмент не является износостойким, зубы легко сломать, шлифовальное колесо легко изготовить округлые углы, а угол бока легко изготовить дуги. При измельчении боковой стороны он должен быть сосредоточен на лезвии пилы, в противном случае он образует левый или правый минимум, что напрямую повлияет на срок службы.
Угол наклона связан с режущей заготовкой и скоростью резки. Чем больше угла наклона, тем быстрее скорость резания и наоборот. Угол наклона материалов резки металла не должен превышать 8 °, а тонкий металл должен быть минус 3 °. При резке пластиковых материалов должен быть угла для удаления чипа. Чем больше угла наклона, образуется главное лезвие с одной стороны, а другая сторона теряет смысл резки, поэтому угла наклона достаточно хорош, чтобы составлять 3 °, а максимальный угол скина не должен составлять 9 °. То, что основной клинок и вспомогательное лезвие точнее, является также основным ключевым фактором для долговечности инструмента.
③. Вертикальная и горизонтальная резка и тонкий профиль зуба резки являются ключом к дизайну. Продольная резка обычно требует, чтобы угла наклона не был слишком большим. Для поперечной резки угла наклона должны быть спроектированы как можно большим. Сухое дерево подходит для первого, а мокрые материалы подходят для последнего. Угол продольного склона может быть меньше, а поперечный угол наклона должен быть больше. Тип зубного пила является сложным для различных типов резки и подходит для разных типов зубов, таких как однолетний или одиночный правый, подходящий для односторонних заводов на платке и производственных линий с плексигласом. Левые и правые зубы подходят для различной обработки древесины. Лево-правое, левое правое, левое правое, левое правое подходит для тонкой резки дерева, деревянных полос, плексигласа и т. Д. из передних и задних углов электронного пищевого лезвия еще нужно увеличить. Плоские зубы подходят для канавки. Любые плоские зубы должны быть тщательно заземляются для основной и вспомогательной маржи. Острые зубы и перевернутые лестницы подходят для сноса 90 ° шкафов или деревянных коробок, а также электронных плат.
Время публикации: август-05-2022